Hogyan lehet ellenőrizni a poliészter -műselyem spandex szövött szöveteinek szárítási folyamatát a méretezés után, hogy elkerüljék a fonalkárosodást vagy a minőségi problémákat?
A Poliészter -Rayon Spandex szőtt szövetek , a méretezés utáni szárítási folyamat kritikus kapcsolat. A szárítási folyamat ellenőrzése nemcsak közvetlenül befolyásolja a fonal minőségét, hanem meghatározza a későbbi szövés folyamatának zökkenőmentes előrehaladását is. Ezért az iparágban gyakori aggodalomra ad okot a fonalkárosodás vagy a minőségi problémák elkerülése érdekében a szárítási folyamat finom ellenőrzése.
A szárítási folyamat fontossága:
A méretezés utáni szárítási folyamat elsősorban a fonalak szuszpendájának szárítására szolgál a forró levegő hatására, hogy javítsa a fonal kopásállóságát és simaságát. Ha a szárítás nem megfelelő, akkor a fonalban a következő problémák merülhetnek fel: először, a szárítás nem elegendő, a szuszpenzió nem teljesen szárad, befolyásolva a fonal szilárdságát és kopásállóságát; Másodszor, a túlzott szárítás, a fonal túl szárad, a rost törékeny és könnyen megszakítható. Ezért a szárítási folyamat ellenőrzése a kulcsa a fonal minőségének biztosításához.
A szárítási folyamat ellenőrzéséhez szükséges kulcsfontosságú pontok:
1. hőmérséklet -szabályozás: A szárítási hőmérséklet kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a szárítási hatást. Ha a hőmérséklet túl magas, akkor a fonal könnyen megsérül; Ha a hőmérséklet túl alacsony, akkor a szárítási hatás nem jó. Ezért be kell állítani a megfelelő szárítási hőmérsékletet a fonal anyaga és a hígítás tulajdonságai szerint. Ugyanakkor a hőmérsékletet a hőmérséklet stabilitásának biztosítása érdekében valós időben kell ellenőrizni a szárítási folyamat során.
2. Szélsebesség -szabályozás: A szélsebesség közvetlenül befolyásolja a fonalszárítás egységességét és sebességét. Ha a szélsebesség túl magas, akkor a fonal felülete túl gyorsan megszáradhat, és a belső nem teljesen kiszárad; Ha a szélsebesség túl alacsony, akkor a szárítási sebesség túl lassú, befolyásolja a termelés hatékonyságát. Ezért a szélsebességet a fonal tényleges helyzete szerint kell beállítani annak biztosítása érdekében, hogy a fonal egyenletesen és mérsékelt sebességgel száradjon.
3. páratartalom -ellenőrzés: A szárítási környezet páratartalma szintén befolyásolja a fonal szárítási hatását. Ha a páratartalom túl magas, akkor a fonal könnyen elnyelhető a nedvességre, ami rossz szárítási hatást eredményez; Ha a páratartalom túl alacsony, akkor a fonal túl száradhat. Ezért ellenőrizni kell a szárítási környezet páratartalmát, hogy a megfelelő tartományban tartsa.
A szárítási folyamat optimalizálása:
A technológia folyamatos fejlesztésével a szárítási folyamatot szintén optimalizálják. Például a fejlett hőlégblő -keringési rendszer használata biztosítja a hőmérséklet, a szélsebesség és a páratartalom egységességét a szárítási folyamat során; Az intelligens vezérlőrendszer segítségével a szárítási folyamat különféle paraméterei valós időben ellenőrizhetők, és automatikusan beállíthatók a tényleges feltételek szerint. Ezek az optimalizálási intézkedések nemcsak javítják a szárítási hatékonyságot, hanem tovább biztosítják a fonal minőségét.
A szárítási folyamatvezérlés a poliészter -Rayon Spandex szövött szövetek méretezése után kulcsfontosságú link a fonal minőségének biztosítása érdekében. A paraméterek, például a szárítási hőmérséklet, a szélsebesség és a páratartalom gondos ellenőrzésével, valamint a szárítási folyamat folyamatos optimalizálásával elkerülhető a fonalkárosodás vagy a minőségi problémák, amelyek kiváló minőségű fonal nyersanyagokat biztosítanak a későbbi szövési folyamatokhoz.
