Otthon / Hír / Ipari hírek / Mi teszi a festett Poly Rayon szövött szövetet, amely a fenntartható divathoz ideális?
Otthon / Hír / Ipari hírek / Mi teszi a festett Poly Rayon szövött szövetet, amely a fenntartható divathoz ideális?

Mi teszi a festett Poly Rayon szövött szövetet, amely a fenntartható divathoz ideális?

A fenntartható divatmegoldások keresése érdekében a textilipar egyre inkább olyan innovatív anyagokhoz fordul, amelyek egyensúlyba hozzák a környezeti felelősséget a teljesítménygel. Ezek között, festett poli-sugaras szőtt szövet nyújtással Frontrunnerként alakult ki, amely kényszerítő keveréket kínál a környezeti tudatos tulajdonságok és a funkcionális sokoldalúság szempontjából.
1. Anyagszinergia: A szűz erőforrások iránti támaszkodás csökkentése
A Poly-Ragyon Fabric magja egyesíti az újrahasznosított poliészter (RPET) és az FSC tanúsítvánnyal rendelkező műselyem, amely anyagmátrixot hoz létre, amely minimalizálja a szűz erőforrás-fogyasztást.
Az újrahasznosított poliészter, amely a fogyasztók utáni műanyag hulladékból származik, évente több millió tonna kedvtelésből tartott állati palackot elterel a hulladéklerakókból. A fejlett újrahasznosítási folyamatok most lehetővé teszik a zárt hurkú rendszereket, amelyek 50% -kal csökkentik az energiafelhasználást a szűzpoliészter termeléshez képest.
A felelősségteljesen kezelt erdőkből származó Rayon (az FSC vagy a PEFC tanúsítás útján) biológiailag lebontható alternatívát kínál a teljesen szintetikus rostok számára. A modern zárt hurkú műselyem-termelési módszerek, mint például a Lyocell/Tencel® ihlette technológiák, az oldószerek 99% -áig helyreállítják és újrafelhasználják.
Ezeknek a szálaknak a keverésével a szövet 30-50% -kal alacsonyabb szén-dioxid-lábnyomot ér el, mint a hagyományos szintetikus textíliák, igazodva az Ellen MacArthur Alapítvány körkörös gazdasági alapelveivel.
2. Festési innovációk: Vízhatékonyság és toxicitási szabályozás
A hagyományos festési folyamatok a globális szennyvízszennyezés 20% -át teszik ki. A festett poli-rayon szövetek azonban kihasználják az áttöréseket, mint:
Szuperkritikus CO₂ festés: Víz nélküli módszer, amely nyomást gyakorolt ​​a szálakkal, amelyek nyomás alatt álló szén-dioxidot használnak, és a hagyományos módszerekben 98% -os festékfelvételt érnek el.
Digitális nyomtatás: A vízfelhasználás 95% -kal történő csökkentése a szitanyomáshoz képest, miközben lehetővé teszi a bonyolult, alacsony hulladékot.
Azo-mentes, nehézfém-mentes pigmentek: Az OEKO-TEX® 100 és a ZDHC protokolloknak megfelelő, biztosítva a biztonságosabb biológiailag lebonthatóságot.
Ezek az előrelépések segítenek a márkáknak elérni a fenntartható fejlődési célokat (SDG) 6 (tiszta víz), miközben fenntartják az élénk, színes esztétikát.
3.
A biológiailag lebontható nyújtható rostok beépítése, mint például a Roica ™ V550 (bölcső-bölcső-tanúsított elasztán), a fenntartható divat kulcsfontosságú fájdalompontja: a kényelem kiegyensúlyozása a hosszú élettartammal.
A 4-utas nyújtási tulajdonságok javítják a ruházati mobilitást anélkül, hogy veszélyeztetnék a szerkezeti integritást, meghosszabbítva a termék élettartamát 30–40% -kal a merev szövetekhez képest.
A kopásállóság (a Martindale szabványok alapján tesztelve) meghaladja az 50 000 ciklust, amely felülmúlja számos organikus pamutkeveréket.
A nedvességtudó képességek (> 500% -kal gyorsabb szárítási idő elérése, mint a hagyományos műselyem) az atlétika és a teljesítmény kopási piacok számára.
Ez a műszaki él csökkenti a csere gyakoriságát, közvetlenül támogatva az SDG 12 -et (felelősségteljes fogyasztás).
4. Kör alakú tervezés kompatibilitása
A Poly-Ragyon Stretch Szövetek úttörő körkörösség:
Monomateriális mérnöki munka: Új variánsok, amelyek újrahasznosított poliészterrel, a TENCEL ™ REFIBRA -val (újrahasznosított pamutkapcsokkal) keverve, lehetővé teszik a 100% kémiai újrahasznosítást hidrotermikus folyamatok révén.
Take-visszaesési programok: Az olyan partnerek, mint az Infinited Fiber Company, enzimatikusan bonthatják a szövethulladékot cellulóz nyersanyagokká az új textíliákhoz.
Mikroplasztikus enyhítés: A galván bevonási technológiák 80% -kal csökkentik a mikroszálas leválasztást mosás közben, az ASTM D7991-15 teszteléssel.